Mfululizo wa Uendeshaji wa Mashine ya Kutengeneza Mirija ya ERW - Sehemu ya 2: Mpangilio na Marekebisho Sahihi kwa Utendaji Bora

Katika awamu iliyopita, tulizungumzia hatua muhimu za kufungua, kukagua, kuinua, na kufanya marekebisho magumu kwenye mashine yako mpya ya kutengeneza mirija ya ERW. Sasa, tunaendelea na mchakato muhimu wa mpangilio na marekebisho sahihi, jambo muhimu katika kuhakikisha uzalishaji wa mirija ya ubora wa juu na uendeshaji mzuri.

Kuelewa Marekebisho: Lengo la Mpangilio Kamilifu

Marekebisho, katika muktadha huu, yanarejelea urekebishaji mzuri wa mchakato wa kutengeneza roli ili kuhakikisha kuwa tupu ya bomba inapita vizuri na kwa utulivu kupitia mashine, na hatimaye kutoa mirija inayokidhi vipimo vinavyohitajika. Ikiwa mashine inaweza kutengeneza mirija kwa njia hii, basi inaweza kusemwa kwamba "marekebisho" yamefanikiwa. Marekebisho zaidi wakati wa uendeshaji wa kawaida wa uzalishaji kwa ujumla huzingatiwa vyema kama "kutatua matatizo" wakati mambo hayafanyi kazi kama inavyotarajiwa.

Marekebisho ya kitengo cha bomba la kulehemu yanaweza kugawanywa katika hatua zifuatazo:

I. Maandalizi ni Muhimu: Kukagua Roli na Kutathmini Hali ya Mashine

Kabla ya kuanza mchakato wa marekebisho, maandalizi makini ni muhimu:

• Ukaguzi wa Ubora wa Roli:Zingatia umbo la mfereji unaounda roli. Tumia kiolezo kuthibitisha kwamba umbo la kila roli linakidhi mahitaji ya muundo. Tupa roli zozote ambazo hazifikii viwango. Pia, zingatia kipenyo cha msingi cha roli. Hii inahakikisha roli zote zinazunguka kwa usawa. Jozi zinazolingana za roli zinahitaji kuwa sawa kwa ukubwa na umbo.
• Ukaguzi wa Hali ya Mashine:Hakikisha mashine iko katika mpangilio mzuri wa kufanya kazi. Hii inaweza kufupishwa kama ifuatavyo:
  • Shoka zenye mlalo lazima ziwe sambamba.
  • Shoka wima lazima ziwe sawa.
  • Mpangilio wa roll lazima uwe thabiti.
  • Vipengele vinavyoteleza lazima visogee kwa uhuru na vizuri.
  • Marekebisho lazima yawe rahisi kufanya.

  Ikiwa mashine haifikii mahitaji haya, fanya matengenezo ili kuirejesha katika uwezo wake wa msingi wa utendaji. Ni muhimu kurekebisha chochote kinachoonyesha tabia ifuatayo: kutoweza kurekebisha, kutokuwa imara baada ya marekebisho, au nafasi ya kuteleza.

II. Mpangilio Sahihi: Msingi wa Uzalishaji Bora wa Mirija

1. Mpangilio wa Mito

Mpangilio wa Groove ni hatua ya kwanza katika mchakato wa marekebisho.

• Chagua waya wa chuma wa milimita 0.5. Utumie pamoja na rola za kulisha za mashine ya kutengeneza hadi rola za kunyoosha za mashine ya ukubwa kama urefu wa msingi.
• Tambua katikati ya mstari wa kuviringisha. Funga waya wa chuma na uuweke kama mstari ulionyooka kikamilifu na tuli.
• Hakikisha urefu wa waya wa chuma ni mkubwa kidogo kuliko kipenyo cha chini cha rola tambarare (2mm au zaidi). Kwa njia hiyo itaepuka kugusana na tao la mfereji ambalo litaathiri kipimo na uwekaji sahihi. Waya huu wa chuma utakuwa mstari wa marejeleo wa mpangilio wa mfereji.
• 

2. Mpangilio wa Roller Mlalo

Kuna njia mbili za kupanga mistari ya mlalo:

• Mbinu ya 1: Tumia mota ya kurekebisha ili kufidia tofauti za unene kati ya roli mbalimbali za mifereji. Hata hivyo, ikiwa usahihi wa usindikaji wa sehemu haukidhi mahitaji, makosa ya jumla yanaweza kutokea kwa urahisi baada ya kusanyiko, na kuathiri moja kwa moja athari ya mpangilio wa maumbo ya roli.
• Mbinu ya 2: Tumia nati ya kufuli kurekebisha nafasi ya roli kwenye shimoni, ili katikati ya mfereji wa kila roli iweze kuendana na mstari wa katikati. Kiolezo maalum hutumika kuangalia nafasi ya katikati ya mfereji. Unapoangalia, weka kiolezo kwenye mfereji unaopangwa, kisha uinue polepole ncha ya juu. Wakati waya wa chuma unaweza kuanguka vizuri kwenye mfereji wa katikati wa kiolezo, inaonyesha kwamba nafasi ya katikati ya mfereji ni sahihi, vinginevyo, marekebisho ya mwendo wa mhimili yanahitajika. Hii ni njia rahisi ya upangiliaji.

Kupangilia roli za juu hutumia roli za chini kama marejeleo. Baada ya kuhesabu umbali wa katikati kati ya roli za juu na za chini tambarare, rekebisha roli za juu hadi katika nafasi ya mlalo. Fomula ya kuhesabu umbali wa katikati ya mhimili ni kama ifuatavyo:

• Hesabu ya Umbali wa Kituo cha Axial cha Mlango Uliofunguliwa:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
• Hesabu ya Umbali wa Kituo cha Axial cha Groove Kilichofungwa:H = Dlower + 2R – aWapi:
  • Dlower = Kipenyo cha chini cha roller ya chini (mm)
  • Dupper = Kipenyo cha nje cha roller ya juu (mm)
  • t = Unene wa bomba tupu (mm)
  • R = Kipenyo cha mfereji wa ukubwa (mm)
  • a = Kipimo cha kupunguza (0.1～0.5)

  Kiasi cha mgawo a kinategemea zaidi unene wa bomba tupu, kiasi cha kupungua kwa kipenyo cha nje cha bomba, ukubwa na vipimo, na hali halisi kama vile kipenyo cha shimoni na mabadiliko ya elastic ya shimoni. Hata hivyo, kuzungusha kwa baridi hakuwezi kutokea kwenye mashine ya kutengeneza. Ikiwa kiasi cha kupunguza kilichochaguliwa ni cha kuridhisha kinaweza kupimwa na kuchunguzwa kwa alama za kuingiza waya wa fyuzi. Unapochukua sampuli, kwanza anza kitengo na ukifungue kwa kasi ya polepole zaidi, kisha pinda waya wa fyuzi ambao kipenyo chake ni kikubwa kidogo kuliko unene wa bomba tupu ili ulingane na mfereji, na uingize polepole kwenye kinu cha kusongesha ili kupata kuingiza waya wa fyuzi.

Baada ya roli ya juu kusawazishwa, nafasi ya katikati ya mhimili ya roli ya juu ya mfereji ulio wazi inaweza pia kuwekwa katikati kwa kutumia kipimo cha plagi cha mtindo wa kiolezo ili kuangalia kama pengo kati ya pande mbili za mfereji wa chini wa roli na mfereji wa juu wa roli ni sawa. Ikiwa ni sawa, nafasi ya mhimili ya roli ya juu inaweza kufungwa. Tumia mbinu ya kugusa kwa mifereji iliyofungwa ili kuangalia kama mifereji ya juu na ya chini inafaa pamoja.

3. Mpangilio wa Roller Wima

Mpangilio wa roller wima unaweza kugawanywa katika hatua tatu:

• Kwanza, tambua pengo la ufunguzi la kila kundi la roli wima, yaani, umbali wa katikati wa mhimili kati ya roli mbili wima;
• Kisha, tafuta nafasi ya katikati ya kila kundi la roli wima;
• Hatimaye, rekebisha urefu wa roli wima.

Nafasi ya ufunguzi wa roli wima inapaswa kutegemea upana wa ufunguzi wa mabadiliko wakati wa muundo wa umbo la roli, na kisha kupunguzwa kwa takriban 5mm. Ikiwa kiasi cha kupungua ni kikubwa sana, kitaharakisha uchakavu wa ukingo wa juu wa umbo la roli wima na kuongeza mzigo kwenye vifaa.

Kitovu cha roli wima kinapaswa kupangwa kwa wakati mmoja na roli mlalo ili kuhakikisha kwamba nafasi za katikati za roli za mlalo na wima ziko kwenye mstari mmoja wa katikati. Baada ya mstari wa katikati wa roli wima kupatikana, waya wa chuma unaweza kushushwa hadi nafasi ya kipenyo cha chini cha roli ya mlalo, na urefu wa roli wima unaweza kuanza. Urefu wa roli wima unapaswa kutegemea urefu wa ukingo wa chini wa roli ya roli wima inayolingana na urefu wa waya wa chuma. Urefu wa roli chache za kwanza wima kabla ya kuunda unapaswa kuamuliwa kulingana na vigezo vya mchakato wa kiasi cha kukata pete kwa roli ya chini.

4. Mipangilio Mingine ya Mito

Mbinu ya upangiliaji wa maumbo mengine ya roll inaweza kurejelea kanuni ya upangiliaji wa rollers tambarare na rollers wima. Ni kwamba tu nafasi ya kipenyo cha chini cha rollers ya chini ya rollers ya mwongozo inapaswa kuwa juu kidogo kuliko mstari wa marejeleo kwa 0.5 ~ 2 mm (kulingana na kipenyo na unene wa ukuta wa bomba linalozalishwa). Roller ya usaidizi wa rollers inapaswa kuwa juu ya 0.5 mm kuliko mstari wa marejeleo ili kufanya nguvu iwe thabiti zaidi wakati wa kupanga rollers za nje na kuzuia rollers kuruka.